智能工厂数字化环境下的流程制造

   智能装备/产品，如助力机械手指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备/产品，是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。智能装备/产品能够实现对自身状态、环境的自我感知，具有故障诊断功能; 具有网络通信功能; 具有自适应能力，能够根据感知的信息调整自身的运行模式，使装备/产品处于最优状态; 能够提供运行数据或用户使用的习惯数据，支撑数据分析与挖掘，实现创新性应用。

   流程制造包括重复生产(Repetitive Manufacturing)和连续生产(Continuous Manufacturing)两种类型。重复生产又叫大批量生产，与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离。重复生产的产品通常可一个个分开，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式;连续生产的产品是连续不断地经过加工设备，一批产品通常不可分开。

   在智能工厂数字化环境中，流程制造的总体设计、工程设计、工艺流程及布局均已建立了较完善的系统模型，并进行了模拟仿真、设计，相关的数据进入企业核心数据库; 配置了符合设计要求的数据采集系统和先进控制系统; 建立了实时数据库平台，并与过程控制、生产管理系统实现互通集成，工厂生产实现基于工业互联网的信息共享及优化管理; 建立了制造执行系统(MES)，并与企业资源计划管理系统(ERP)集成，实现生产模型化分析决策，过程的量化管理，成本和质量的动态跟踪; 建立了企业资源计划管理系统(ERP)，在供应链管理中实现了原材料和产成品配送的管理与优化。