冲压机械手和人工操作优势对比

   冲压机械手和人工比的优势主要从以下四个方面来说：
        一、冲压机械手手更安全
        1、人较少接触产品，避免因产品过热而造成员工烫伤。冲压厂工伤事故时有发生，使用冲压机械手更安全更高效。  
        2、不需要用手入模具取产品，避免因此造成的安全隐患。   
        3、因劳工法不断健全和严格，使用冲压机械手不再会有员工意外伤害的风险。  
        4、冲床机械手电脑内设有模具保护，模具内产品没有脱落会自动报警提示，不会损坏模具。
        二、生产效率
        1、冲压机械手可控制产品，确保客户的交货期，保持企业良好的商誉，提高企业竞争力。
        2、如人工取出产品一天约为1000模，使用冲压机械手可再提高约500模，即使用冲压机械手一天约为1500模，提供生产效率。
        3、若使用冲压机械手，每台成型机可省1/3或1/2人工用于品检和包装等。 
        4、上游厂商也希望选择有冲压机械手的冲压厂家，可准确算出日产量与交货期。使用冲压机械手可增强企业竞争力，更是一种发展趋势。
        5、人员取产品不固定，安全门慢开慢关影响极大。加之人有惰性、情绪化，夜间容易疲劳，精神不振，再加喝水、上洗手间等事项，估计24小时生产效率只有70%。冲压机械手可不间断作业。
        6、冲压机械手资成本回收快，针对贵司所做产品，不出半年即可收回投资成本。
        三、冲床机械手让产品品质更好
        1、人工操作时，可能掉落时会产品刮伤，沾到油污而产生不良品，冲压机械手完全会避免这样事故的发生。 
        2、用冲床机械手使用输送带，包装人员更可以一心一意严把品质关，不会因拿产品而分心或是离注塑机太近，太热而影响工作。
        3、如人取出产品，一有可能手会刮伤产品，二有可能手不干净而弄脏产品，冲床机械手就完全不会。   
        4、人员取产品时间不固定，会造成产品缩水、变型，冲床机械手取出时间固定，确保产品品质。 
        5、人员取产品需先闭安全门，会造成成型机寿命减短或损坏，影响生产。使用冲床机械手可保证冲压品质和延长成型机寿命。