工业物联网成为我国智能工厂赶超发展的关键抓手

   智能工厂（车间）是指将机器人、智能设备和信息技术三者在制造过程中完美融合，涵盖了对工厂（车间）制造的全流程，主要解决工厂（车间）从产品的设计到制造、应用的智能化。

   我国物联网领域在技术、标准、基础设施等方面优势明显，为工业物联网的发展提供坚实基础。经过几年的发展，我国物联网发展的政策环境日趋完善，在技术研发、标准制定、基础设施等方面已具备一定优势，同时，积极布局物联网通用架构、数据与语义、标识和安全等基础技术研发，加快了物联网理念和相关产品及技术向生产制造领域的渗透和应用。

   在传感器、RFID 、标识解析等特定技术领域已经拥有一定具有自主知识产权的成果。在传感器方面，我国企业已经在高端传感器和以MEMS为代表的新型传感器方面取得一定突破。在RFID技术方面，我国中高频RFID技术接近国际先进水平，超高频(800/900MHz) 和微波RFID 空中接口物理层和MAC 层已具有明显的优势。在标识方面，我国物联网标识编码以自主设计并能够兼容多种编码方案为主，标识解析体系则基于国际主流标准进行扩展。
       我国在物联网国际标准化领域中的影响力不断提升，开始积极 参与国际标准的制定工作，并牵头制定了首个国际物联网总体标准《物联网概览》。我国无线通信网络和宽带覆盖率较高，为物联网发展提供基础设施支持。 
       工业物联网已进入实质性应用推进阶段，积极推动智能工厂实现赶超发展。目前，我国工业物联网在汽车、钢铁冶金、石油化工、工程机械、橡胶轮胎等行业应用较为突出，主要集中在智能工厂领域的生产过程工艺优化、产品设备监控、供应链管理、工业安全生产管理等环节。如部分汽车企业通过运用工厂物联系统管理车间，将车间中的机器、人员、物料、工艺、图纸、刀具等生产要素进行无线联网，实时采集车间中任何需要监控、连接、互动的物体或过程，建立实时的生产管理信息上传下达系统。部分橡胶轮胎企业通过传感器、RFID技术、工业以太网和现场总线技术的应用，实现生产过程数据的实时采集，生产设备的远程监控和预警显示，促进企业生产向柔性化生产模式转变。